Masz do nas pytanie?
Oferujemy pełen zakres usług narzędziowo-wtryskowych, od etapu projektu, przez budowę formy wtryskowej, aż po produkcję seryjną gotowych komponentów z tworzyw sztucznych i aluminium. Projekty realizujemy kompleksowo, dzięki czemu mamy pełną kontrolę nad wszystkimi etapami produkcji. Gwarantuje to zarówno przyspieszenie procesu wdrożenia nowego produktu, jak i wysoką jakość jego wykonania. Naszym klientom zapewniamy precyzję, szybkość realizacji, solidność oraz gwarancję terminowych dostaw. Posiadamy certyfikat jakości ISO 9001 oraz certyfikat środowiskowy ISO 14001.
ETAPY WSPÓŁPRACY
Doradzamy w zakresie wyboru odpowiedniego materiału oraz projektowania detali, tak aby były łatwe w produkcji, spełniały wytyczne klienta dotyczące wytrzymałości i założeń technicznych, a także zapewniały funkcjonalność dla użytkownika. Pracujemy na podstawie rysunku technicznego, modelu CAD lub detalu wzorcowego. W swoim portfolio mamy projekty zakończone zastrzeżeniem wzoru przemysłowego lub uzyskaniem patentu.
2 Modelowanie wizualne i technologiczne 3D.
Używamy profesjonalnego oprogramowania do tworzenia matematycznej reprezentacji obiektów 3D oraz kształtów przyszłych komponentów z tworzyw sztucznych lub aluminium. Dzięki temu, na jednym z kolejnych etapów procesu wdrożenia, możemy wyprodukować precyzyjne detale, unikając błędów konstrukcyjnych i kładąc nacisk na ich jakość oraz wykończenie.
3 Wytwarzanie pełno funkcjonalnych prototypów.
W razie potrzeby oferujemy klientowi wykonanie prototypu w postaci wydruku 3D lub frezowania detali z materiału docelowego, dzięki czemu może on upewnić się co do rzeczywistych wymiarów i parametrów przyszłego elementu, zanim powstanie forma wtryskowa. Na tym etapie możliwe są jeszcze poprawki w projekcie.
4 Projektowanie form wtryskowych.
Projekt formy wtryskowej to jeden z bardziej skomplikowanych etapów procesu wdrożenia. To właśnie na tym etapie musimy uwzględnić wszystkie założenia konstrukcyjne, sposób rozbioru, liczbę gniazd w formie, a także prognozowaną liczbę cykli — tak, aby produkcja była nie tylko możliwa do zrealizowania, lecz również opłacalna dla klienta.
5 Symulacja wtrysku.
Dzięki programowi do symulacji, przy bardziej skomplikowanych elementach, możemy wyeliminować błędy konstrukcyjne w formie wtryskowej jeszcze przed jej wykonaniem. Zarówno w przypadku wtrysku tworzywa, jak i aluminium, symulacja pozwala wcześniej zidentyfikować punkty wymagające poprawy, aby uzyskać odpowiednią jakość detali.
6 Budowa form wtryskowych.
Formy wtryskowe wytwarzamy w naszej narzędziowni, korzystając z nowoczesnych obrabiarek CNC. W procesie produkcji wykorzystujemy również elektrodrążarki EDM, szlifierki, polerki oraz grawer laserowy – w zależności od wymaganego wykończenia powierzchni. Posiadanie własnej narzędziowni umożliwia nam także utrzymywanie form w stałej gotowości do produkcji detali.
7 Produkcja seryjna detali z tworzyw sztucznych.
Posiadamy nowoczesny, zrobotyzowany park maszynowy, wyposażony w maszyny wtryskowe marek Demag i Engel o sile zwarcia od 60 do 500 ton. Jesteśmy w stanie wykonać detale z tworzywa o gramaturze do 2700 g. W procesie produkcji wykorzystujemy elektryczne wtryskarki oraz odnawialne źródła energii.
8 Produkcja seryjna detali ze stopów aluminium.
Wtryskownia aluminium jest wyposażona w maszyny o sile zwarcia do 700 ton, co pozwala na wykonywanie detali o masie do 4000 gramów. Dodatkowo, w naszej narzędziowni posiadamy automatyczne szlifierki ze stołem obrotowym, umożliwiające dalszą obróbkę powierzchni elementów wytworzonych metodą wtrysku.
9 Dostawa gotowych komponentów.
Klient nie musi koordynować realizacji projektu z udziałem różnych dostawców — wszystkie etapy produkcji odbywają się w jednym miejscu, łącznie z cykliczną dostawą gotowych elementów. Brak podwykonawców oraz produkcja realizowana w Polsce wpływają bezpośrednio na szybkość i terminowość realizacji zamówień.
1
Doradzamy w zakresie wyboru odpowiedniego materiału oraz projektowania detali, tak aby były łatwe w produkcji, spełniały wytyczne klienta dotyczące wytrzymałości i założeń technicznych, a także zapewniały funkcjonalność dla użytkownika. Pracujemy na podstawie rysunku technicznego, modelu CAD lub detalu wzorcowego. W swoim portfolio mamy projekty zakończone zastrzeżeniem wzoru przemysłowego lub uzyskaniem patentu.
Zachęcamy do obejrzenia krótkiego filmu, który w prosty i szybki sposób pokazuje krok po kroku, w czym możemy pomóc oraz jak wygląda sam proces współpracy.
Oferta skierowana jest do klientów dysponujących własną formą wtryskową, wykonaną przez zewnętrzną narzędziownię, którzy chcieliby uruchomić produkcję detali jako usługę wtrysku. W takim przypadku proponujemy usługę produkcji seryjnej na powierzonych formach. Forma jest przechowywana w naszym zakładzie przez cały okres współpracy, a produkcja odbywa się zgodnie z cyklicznymi zamówieniami klienta.
W ramach kompleksowej obsługi oferujemy również wsparcie techniczne obejmujące pomoc w doborze odpowiedniego tworzywa, profesjonalne etykietowanie i pakowanie gotowych elementów oraz utrzymywanie formy wtryskowej w stałej gotowości produkcyjnej
Jeśli klient posiada pomysł na produkt lub gotowy projekt, ale nie dysponuje jeszcze odpowiednimi narzędziami produkcyjnymi, oferujemy kompleksowe wsparcie od etapu projektowego aż po finalną produkcję seryjną. Nasze usługi obejmują przygotowanie projektu 3D produktu, wykonanie prototypu, budowę formy wtryskowej, przeprowadzenie partii próbnej oraz uruchomienie produkcji seryjnej. Dzięki pełnej kontroli nad wszystkimi etapami procesu produkcyjnego gwarantujemy wysoką jakość wytwarzanych elementów oraz znaczące skrócenie czasu wdrożenia produktu na rynek.
Nasza produkcja, realizowana w Unii Europejskiej , a dokładnie w Polsce – stanowi gwarancję najwyższej jakości wyrobów, pełnej zgodności z obowiązującymi normami unijnymi, bezpieczeństwa stosowanych materiałów oraz sprawnej realizacji i terminowej dostawy zamówień. Centralna lokalizacja w sercu Europy umożliwia znaczące skrócenie czasu dostaw, ograniczenie emisji CO₂ oraz minimalizację kosztów i obciążeń logistycznych.
Każdy etap procesu produkcyjnego odbywa się w naszym nowoczesnym zakładzie, co pozwala nam na pełną kontrolę nad całym cyklem – od projektu formy, przez jej wykonanie, aż po produkcję seryjną. Nie korzystamy z usług podwykonawców, dzięki czemu jesteśmy w stanie zapewnić najwyższy standard jakości oraz pełną transparentność działań.
Z radością zapraszamy osoby zainteresowane współpracą produkcyjną do odwiedzenia naszej siedziby, gdzie z dumą prezentujemy każdy etap procesu – od pracy w narzędziowni aż po gotowy wyrób końcowy.
Posiadamy certyfikaty jakości ISO 9001:2015 oraz środowiskowy ISO 14001:2015, które potwierdzają zgodność naszego Zintegrowanego Systemu Zarządzania z najwyższymi standardami w zakresie jakości i ochrony środowiska.
Jesteśmy polską firmą założoną przez braci Fałowskich, specjalizującą się w dostarczaniu innowacyjnych rozwiązań z zakresu nowoczesnych technologii oraz produktów najwyższej jakości. Naszą działalność opieramy na pasji, zaangażowaniu i nieustannym dążeniu do perfekcji, co znajduje odzwierciedlenie w zaufaniu klientów oraz dynamicznym rozwoju na rynku.
Posiadamy nowoczesny i zrobotyzowany park maszynowy: wtryskarki marki Demag i Engel o sile zwarcia 60-500T, możemy wykonać detal z tworzywa do gramatury 2700 g. W procesie produkcji korzystamy z elektrycznych wtryskarek oraz z odnawialnych źródeł energii.
Wtryskownia aluminium wyposażona w maszyny o sile zwarcia do 700T, możliwość wykonania detali do wagi 4000 gram. Do tego w naszej narzędziowni posiadamy szlifierki automatyczne ze stołem obrotowym do dalszej obróbki powierzchni wytworzonych wtryskowo elementów.
Oferujemy pełen zakres usług narzędziowo-wtryskowych, od etapu projektu poprzez budowę formy wtryskowej i produkcję seryjną gotowych komponentów z tworzyw i aluminium. Projekty realizujemy kompleksowo, dzięki czemu mamy kontrolę nad wszystkimi etapami produkcji. Gwarantuje to przyśpieszenie procesu wdrożenia nowego produktu, jak również jakość jego wykonania. Naszym klientom oferujemy precyzję, szybkość realizacji, solidność i gwarancję dostaw. Posiadamy certyfikat jakości ISO 9001 oraz certyfikat środowiskowy ISO 14001.
Zajmujemy się produkcją obudów z tworzyw sztucznych metodą wtrysku, dostarczając rozwiązania dopasowane do potrzeb różnych branż – od elektroniki, przez automatykę, po sprzęt AGD. Dzięki nowoczesnemu parkowi maszynowemu i doświadczeniu w projektowaniu, realizujemy zarówno krótkie serie, jak i produkcję tysięcy obudów w wysokim standardzie jakości. Oferujemy pełne wsparcie – od projektu po gotowy produkt.
Produkcja elementów dla branży medycznej wymaga precyzji, najwyższej jakości oraz znajomości norm i regulacji. Nasza firma dostarcza niezawodne komponenty z tworzyw sztucznych i aluminium, projektowane z myślą o bezpieczeństwie i skuteczności sprzętu medycznego.
Produkcja elementów z plastiku to kluczowy proces w wielu branżach – od motoryzacji po elektronikę. Dzięki nowoczesnym technologiom możliwa jest seryjna i masowa produkcja precyzyjnych detali o różnych kształtach i zastosowaniach. Poznaj metody, zalety i zastosowania tworzyw sztucznych w nowoczesnym przemyśle.
Nowoczesne zakłady przemysłowe, szczególnie te zajmujące się produkcją form wtryskowych, coraz częściej inwestują w zaawansowane technologie, które pozwalają im zwiększyć precyzję, powtarzalność i efektywność pracy. Do najważniejszych z nich należą
obróbka CNC oraz technologia EDM (Electrical Discharge Machining). Ich zastosowanie pozwala wytwarzać złożone geometrycznie formy o bardzo wysokiej dokładności, zgodnie z wymaganiami branży przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Jesteśmy polską firmą specjalizującą się w kompleksowych usługach narzędziowo-wtryskowych – od projektowania form, przez produkcję seryjną komponentów z tworzyw sztucznych i aluminium, po dostawy gotowych produktów.
W tym wpisie zestawimy dwa materiały – aluminium i tworzywa sztuczne, analizując ich cechy, koszty wytwarzania, recykling oraz wpływ na otoczenie.
Aluminium jest wszędzie – od elektroniki pod ogromne, nowoczesne gmachy, będące cudem architektury. Przez wielu nazywane materiałem przyszłości, obecne w niemal każdej gałęzi przemysłu i każdym aspekcie życia.
Nowoczesne formowanie wtryskowe z tworzyw sztucznych jest jedną z najbardziej wydajnych i najczęściej stosowanych metod produkcji skomplikowanych części z termoplastycznych tworzyw sztucznych. Technologia ta wykorzystywana do formowania tworzyw sztucznych to metoda znana już od pierwszej połowy ubiegłego stulecia. Od tego czasu jest jednak nieustannie udoskonalana ze względu na coraz to nowsze rodzaje tworzyw sztucznych. Warto więc bardziej poznać ową technologię, gdyż temat jest naprawdę ciekawy.
Planujesz budowę ogrodzenia wokół swojej posesji? A może chcesz zmodernizować ogrodzenie, które już masz? Przed przystąpieniem do prac zastanów się, jaką formę i styl ma mieć przyszła konstrukcja. Jeżeli zależy Ci na wysokiej estetyce, a także funkcjonalności, pamiętaj o wyborze dobrych gatunkowo grotów nakładanych na słupki. Jaką rolę grają w całym przedsięwzięciu?
Nasza firma to działająca od 2004 roku na rynku spółka, zajmująca się seryjną produkcją elementów z tworzyw sztucznych i metali lekkich, części serwisowych do maszyn i urządzeń, oprzyrządowania do maszyn pakujących. Cechuje nas fachowość, solidność i elastyczność. Przedstaw nam swój projekt, a wykonamy go tak, jak zechcesz.
Jeżeli potrzebujesz wykonać dużą ilość detali w produkcji seryjnej to ważne jest, aby każdy z nich był identyczny. Wyprodukowane części stanowią, bowiem składnik finalnego produktu, który musi spełniać odpowiednie wymagania, aby zadowolić przyszłych klientów.
Stworzenie ogrodzenia wymaga sięgnięcia po solidne elementy, które będą ze sobą kompatybilne tak pod względem wymiarów, jak i designu. W ofercie produkcji seryjnej Sigern znalazły się produkty, przy pomocy których wybudujesz i wykończysz płot wokół swojej nieruchomości. Oferowane towary są dostępne dla osób prywatnych, firm budowlanych i zajmujących się aranżacją terenów zielonych. Służą też jako komponenty w produkcji całych ogrodzeń.
Trudno sobie wyobrazić przewożenie rur lub profili luzem. To materiał, który wyjątkowo trudno utrzymać w ryzach, szczególnie podczas transportu samochodem dostawczym. Wyboiste drogi, gwałtowne hamowania – dzięki solidnym systemom mocowania nic nie naruszy stabilności Twojego ładunku. Wystarczy, że wybierzesz przekładki do rur lub profili ze sklepu Sigern. Spełnią one wszystkie oczekiwania pod względem trwałości, jakości oraz elastyczności.
Zdarza się, że do realizacji masz zlecenie, które wymaga indywidualnego podejścia. Możliwe, że chcesz wprowadzić na rynek nowy produkt pod własną marką, ale nie wiesz, od jakiej strony się do tego zabrać. Potrzebujesz projektu jak również jego realizacji. W takiej sytuacji poszukiwanie gotowych rozwiązań może się nie udać i lepszym okaże się przekazanie procesu produkcji do innej firmy zgodnie z Twoimi wytycznymi… i od tego właśnie jesteśmy MY.
Oferujemy pełen zakres usług narzędziowo-wtryskowych, od etapu projektu poprzez budowę formy wtryskowej i produkcję seryjną gotowych komponentów z tworzyw i aluminium. Projekty realizujemy kompleksowo, dzięki czemu mamy kontrolę nad wszystkimi etapami produkcji. Gwarantuje to przyśpieszenie procesu wdrożenia nowego produktu, jak również jakość jego wykonania. Naszym klientom oferujemy precyzję, szybkość realizacji, solidność i gwarancję dostaw. Posiadamy certyfikat jakości ISO 9001 oraz certyfikat środowiskowy ISO 14001.
Materiały, które przetwarzamy, to w przypadku tworzyw najczęściej: PS, PP, PE-HD, PE-LD, PA, PC, POM, ABS, TPE i inne. Nasz proces produkcji jest w pełni zoptymalizowany dzięki nowoczesnym technologiom i automatyzacji, co pozwala nam na precyzyjne i wydajne wytwarzanie elementów z plastiku o najwyższej jakości.
Dzięki automatyzacji procesu produkcji plastiku, jesteśmy w stanie sprostać nawet najbardziej wymagającym projektom, zapewniając powtarzalność i dokładność każdej partii. Optymalizacja produkcji plastiku pozwala nam również na minimalizowanie kosztów i czasu realizacji zamówień, co przekłada się na konkurencyjne ceny oraz szybką dostawę gotowych produktów.
Jeśli szukasz zaufanego partnera w produkcji elementów z tworzyw sztucznych, skontaktuj się z nami już dziś! Oferujemy indywidualne podejście, dopasowane do Twoich potrzeb rozwiązania oraz wsparcie na każdym etapie realizacji projektu.
Firma Produkcyjno-Handlowo-Usługowa SIGERN Wojciech Fałowski Sp. K.
NIP: 734 305 22 99
REGON: 492946256
KRS: 0000474793
Poproś o WYCENĘ
Stworzymy dla Ciebie formę wtryskową oraz zajmiemy się produkcją.
Prosimy o kontaktowanie się z konkretnym działem.
Działamy międzynarodowo. Wybierz aby zobaczyć stronę we właściwym języku.
